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Addestrare i lavoratori all’uso dei rilevatori di gas e alle misure preventive da adottare in caso di allarme è fondamentale per garantire la sicurezza sul posto di lavoro in presenza di gas tossici o asfissianti.

La formazione alla sicurezza non è solo un obbligo legale, ma un beneficio per i lavoratori e l’azienda stessa: sia per salvaguardare la salute del personale sia per evitare danni economici e stop di produzione.

Vediamo quali sono i punti più importanti della corretta formazione sulla sicurezza:

• Formazione teorica: Fornire ai lavoratori una formazione teorica sulla natura dei gas tossici e asfissianti, sui rischi associati alla loro presenza sul posto di lavoro e sull’uso corretto dei rilevatori di gas fissi e portatili.

• Formazione pratica: Organizzare sessioni di formazione pratica sull’uso dei rilevatori di gas fissi e portatili, dando ai lavoratori l’opportunità di sperimentare la loro effettiva utilizzazione, interpretare i risultati, e prendere decisioni rapide in situazioni di emergenza.

• Simulazioni di emergenza: Organizzare simulazioni di emergenza che coinvolgano l’attivazione degli allarmi dei rilevatori di gas, in modo da testare la risposta dei lavoratori in situazioni di crisi.

• Comunicazione: Fornire ai lavoratori informazioni chiare sulle procedure da seguire in caso di allarme, comprese le vie di fuga e i punti di raccolta previsti.

• Manutenzione: Insegnare ai lavoratori come effettuare la manutenzione di base sui rilevatori di gas portatili e fissi, come sostituire le batterie, calibrare i sensori e controllare le tarature.

Alcuni esempi di buone pratiche nell’uso di rilevatori di gas includono:

• Verificare regolarmente il funzionamento dei rilevatori di gas e sostituire le batterie scariche.
• Calibrare i rilevatori di gas fissi almeno una volta all’anno, in modo da garantirne la precisione e l’affidabilità.
• Inserire i rilevatori di gas portatili in una custodia protettiva e assicurarsi che siano facilmente accessibili in caso di emergenza.
• Utilizzare i rilevatori di gas portatili in spazi confinati o in aree isolate prima dell’ingresso dei lavoratori, al fine di identificare eventuali rischi per la salute.
• Indossare sempre dispositivi di protezione individuale come maschere, occhiali protettivi e guanti in presenza di gas tossici o asfissianti.

In caso di situazioni a rischio, è importante adottare alcune misure preventive, come evacuare immediatamente l’area in cui il rilevatore di gas ha attivato l’allarme, e comunicare immediatamente l’incidente all’equipaggio di sicurezza o alle autorità competenti.

Inoltre occorre prestare molta attenzione ad evitare di utilizzare attrezzi o apparecchiature elettriche o di scintillamento nella zona in cui si sospetta la presenza di gas tossici o asfissianti.

Infine è sempre buona pratica verificare periodicamente la presenza di gas tossici e asfissianti, anche in assenza di allarmi dei rilevatori di gas

La nostra proposta

INTRE Bardelli nella sua esperienza in forniture professionali ha a vostra disposizione un insieme di prodotti necessari a garantire la sicurezza sul lavoro in vari ambiti, anche certificati per Atmosfera Pericolosa, in Zone Atex 1 e 2

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La presenza di gas tossici o asfissianti sul posto di lavoro può causare gravi rischi per la salute dei lavoratori, tra cui intossicazioni, ustioni, asfissia e persino la morte.

I gas tossici sono quelli che, una volta inalati, possono causare danni ai tessuti del corpo o alle funzioni degli organi, mentre i gas asfissianti sono quelli che riducono la quantità di ossigeno presente nell’aria e possono causare asfissia.

I tipi di incidenti associati alla presenza di gas tossici o asfissianti sul posto di lavoro includono:

• Intossicazione da gas: i gas tossici come l’acido cloridrico, il cloro e l’ammoniaca possono causare irritazione agli occhi, al naso, alla gola e ai polmoni, e possono portare a vertigini, nausea, mal di testa, confusione mentale, perdita di coscienza e morte.

• Esplosioni: alcuni gas come il gas naturale, il propano e l’idrogeno sono altamente infiammabili e possono causare esplosioni se esposti a fonti di calore o scintille.

• Asfissia: i gas come l’azoto, l’argon e l’anidride carbonica possono ridurre la quantità di ossigeno nell’aria, causando asfissia e persino la morte.

Quali Rilevatori utilizzare?

I rilevatori di gas fissi e portatili possono prevenire incidenti sul lavoro rilevando la presenza di gas tossici o asfissianti nell’aria e attivando un allarme per avvertire i lavoratori del pericolo imminente.

I rilevatori fissi sono installati in modo permanente in aree ad alto rischio, come serbatoi di stoccaggio di gas, camere di lavorazione chimica e tunnel ferroviari, e rilevano continuamente la presenza di gas nell’aria.

I rilevatori portatili, d’altra parte, sono dispositivi portatili che i lavoratori possono utilizzare per rilevare la presenza di gas tossici o asfissianti in aree più piccole o in spazi confinati. Questi dispositivi vengono calibrati per rilevare specifici gas tossici o asfissianti, e possono fornire informazioni sul tipo e sulla quantità di gas presente nell’aria. Ciò consente ai lavoratori di monitorare il loro ambiente di lavoro e di adottare misure preventive per prevenire incidenti sul lavoro.

In generale, i rilevatori di gas fissi e portatili sono strumenti essenziali per prevenire incidenti sul lavoro associati alla presenza di gas tossici o asfissianti. Tuttavia, è importante che i lavoratori siano adeguatamente addestrati sull’uso dei rilevatori e sulle misure preventive da adottare in caso di allarme. Inoltre, è fondamentale che i rilevatori siano mantenuti e calibrati regolarmente per garantire la loro efficienza e affidabilità.

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A causa dei ritardi di produzione e logistica su tutta la filiera è sempre più difficile trovare certi componenti in tempi ragionevoli. Gli Inverter industriali sono tra le categorie più colpite: certi produttori non riescono a fornire date di consegna, o le forniscono a mesi di distanza.

Una Soluzione è possibile?

Tutto il settore, e non solo, sta affrontando un momento di grande difficoltà. Attualmente stiamo ricevendo molte richieste su quali siano i tempi di consegna e comprendiamo che questa sia un’informazione cruciale per i nostri clienti, soprattutto se teniamo conto che fino a a un paio di anni fa la situazione era completamente diversa.

La nostra capacità ed esperienza ci sta portando a ricercare una diversificazione delle fonti, dove è possibile poter consegnare un prodotto di qualità comparabile dal fornitore che garantisce consegne in tempi ragionevoli e soprattutto certi.

La proposta di IN.TRE Bardelli

La nostra realtà ha come fornitore di riferimento Tecnobi, una realtà attiva da più di 30 anni e che garantisce forniture di altissimo livello.
Siamo in grado di offrire una gamma completa di inverter vettoriali, dal piccolo 0,75 Kw al 630 Kw, completi di filtro EMC sia sulle versioni mono che trifase.

Queste soluzioni sono molto versatili – grazie alla possibilità di integrare con semplicità degli slot di espansione – e capaci di controllare motori asincroni o sincroni PM, con o senza retroazione

Abbiamo 7 categorie di inverter specifiche per ogni applicazione e per ogni ambiente, per applicazioni in HVAC, per applicazioni gravose, con e senza arresto d’emergenza, per pompe solari, etc.
A questi uniamo le forniture di servosistemi brushless, e Unità di frenatura standard e rigenerative.

Vuoi scoprire tutta la nostra gamma di Inverter industriali, disponibili con tempi di consegna rapida e garantita?

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Poiché il Gas-Pro può essere utilizzato con una pompa e un tubo di campionamento, il nuovo sensore è ideale per rilevare perdite di idrogeno in spazi difficili da raggiungere e confinati, dove i rischi associati all’idrogeno sono elevati.

Pericolosità dell’Idrogeno negli impianti industriali

L’idrogeno è altamente infiammabile e può causare incendi / esplosioni se miscelato, anche in piccole quantità, con aria atmosferica.
Inoltre quando l’idrogeno raggiunge livelli elevati può anche causare soffocamento e ipossia fatale.

Eppure l’idrogeno è ampiamente utilizzato in molti settori, tra cui la produzione di petrolio, gas e altre energie, la produzione alimentare, la produzione di prodotti chimici, la metallurgia e la saldatura, e nei settori dell’elettronica, automobilistico e marino.
C’è anche un crescente interesse per il potenziale dell’idrogeno come combustibile “verde” nelle case e nei luoghi di lavoro

Rilevare l’Idrogeno nell’ambiente di lavoro

Come gas, l’idrogeno è insapore e inodore, quindi non può essere rilevato dai soli sensi umani anche quando si è verificata o è in corso una perdita sostanziale. Pertanto, è fondamentale un monitoraggio accurato del gas, sia per rilevare le perdite prima che causino danni catastrofici sia per proteggere l’individuo durante il lavoro.

Tutti i rischi dell’idrogeno sono amplificati in spazi ristretti, che spesso impediscono all’idrogeno gassoso di disperdersi o fuoriuscire, ma i rilevatori di gas convenzionali sono spesso difficili da inserire in spazi confinati o difficili da raggiungere. Il Gas-Pro supera questo problema con una pompa più un tubo di campionamento, rendendolo il rilevatore migliore per queste aree ad alto rischio.
Il dispositivo ha un display chiaro e di facile lettura e una funzionalità intuitiva con un solo pulsante perché in condizioni pericolose è davvero importante che i dispositivi di sicurezza siano discreti ma affidabili e facili da usare.

Il sistema di misurazione Crowcon

I rilevatori Crowcon dispongono di una funzione di ripristino TWA proprietaria, in base alla quale vengono registrati TWA accurati per un periodo di 8 ore/TWA, anche se i rilevatori vengono spenti (durante le pause) e riaccesi.

Questa funzionalità innovativa e unica assicura che vengano registrati TWA accurati per ogni periodo di 8 ore / TWA, mantenendo i dipendenti al sicuro ed eliminando il rischio di non conformità. Inoltre, rende facile per un’impresa dimostrare la propria conformità di fronte a qualsiasi azione legale.

Questi dati possono inoltre essere esportati in Crowcon Connect, un portale basato su cloud che offre ai gestori degli impianti piena visibilità e facile accesso ai dati di rilevamento dei gas, facilitando loro la garanzia della conformità in materia di salute e sicurezza.

Desideri proteggere il tuo personale e i tuoi impianti dai rischi della fuoriuscita di Idrogeno?

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I COV tossici – tra cui benzene, butadiene, esano, toluene, xilene e molti altri – vengono rilasciati durante le varie fasi della lavorazione del petrolio greggio dall’estrazione alla raffineria, e di conseguenza l’industria petrolchimica e di raffinazione del petrolio è riconosciuta come una delle principali fonti di rilascio di COV nel ambiente.

Effetti sulla salute dei COV

L’esposizione ripetuta ea lungo termine a bassi livelli di COV nocivi può causare seri problemi di salute. Ad esempio, formaldeide, stirene, benzene e altri aromatici sono noti agenti cancerogeni, pertanto l’esposizione ai gas di scarico del traffico, al fumo e ai solventi forti può presentare gravi rischi per la salute. La crescente consapevolezza della tossicità cronica dei COV ha portato a una riduzione dei limiti di esposizione professionale (OEL) e a maggiori requisiti per la misurazione diretta.

Limiti di Esposizione Professionale

La forma più frequentemente dannosa di esposizione a COV è l’inalazione di vapore. Per la raffinazione e l’industria petrolchimica, i monitor personali del gas vengono utilizzati per proteggere i lavoratori dall’esposizione a COV tossici, che includono sostanze cancerogene note come gli aromatici benzene, toluene e stirene.

Praticamente tutti i paesi hanno stabilito limiti di esposizione professionale (OEL) per i COV; questi sono progettati per proteggere i lavoratori dagli effetti negativi sulla salute dell’esposizione a tali sostanze pericolose. L’OEL è la concentrazione massima di un contaminante aereo a cui un lavoratore non protetto può essere esposto durante l’intero turno di lavoro.

Per i gas tossici, compresi i COV, l’esposizione a lungo termine viene spesso misurata tramite una media ponderata nel tempo, o TWA. Ciò significa che l’esposizione del lavoratore a un gas viene monitorata per un determinato periodo, di solito un turno di lavoro di 8 ore, per assicurarsi che il/i gas rimanga/i pari o inferiore all’OEL per tutto quel tempo.

Il sistema di misurazione Crowcon

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Le barriere a sicurezza intrinseca di Pepperl+Fuchs limitano l’energia che viene fornita a un circuito e proteggono le zone pericolose dall’energia in eccesso. Riducendo l’energia a un livello sicuro, i circuiti a sicurezza intrinseca riducono i rischi legati alle atmosfere potenzialmente esplosive. Questo semplifica la manutenzione e la riparazione dei circuiti Ex i.

Pepperl+Fuchs offre barriere a sicurezza intrinseca per le diverse esigenze. Scegliete le barriere isolate o le barriere Zener per garantire una trasmissione sicura del segnale nelle zone pericolose.

Barriere Isolate

Oltre a proteggere dalle esplosioni, le barriere isolate offrono isolamento galvanico per proteggere i circuiti di controllo e di misurazione da distorsioni del segnale e sovratensioni pericolose. Questi moduli di interfaccia, inoltre, convertono, regolano e frazionano i segnali di controllo e misurazione.

Le nostre barriere isolate a sicurezza intrinseca più diffuse sono i moduli K-System montati su guida DIN. Le barriere a sicurezza intrinseca K-System si collegano facilmente alle guide DIN alimentate. L’utilizzo delle guide DIN alimentate riduce le esigenze di cablaggio poiché la tensione viene immessa direttamente nei moduli installati sulla guida DIN.

La serie K-System offre un’ampia gamma di moduli per per l’interfaccia di segnali a sicurezza intrinseca, per segnali di tipo convenzionale con gli isolatori, o per strumentazione altamente complessa.

Barriere Zener

Le barriere Zener impediscono la trasmissione di livelli eccessivamente alti di energia dall’area non a rischio di esplosione a quella a rischio. Questi moduli di interfaccia sono la scelta giusta quando l’isolamento galvanico non è necessario o è fornito in altro modo.

Le barriere Zener assicurano una protezione contro le esplosioni economica per varie applicazioni nei sistemi di automazione dei processi. La quantità di energia trasferita alla zona pericolosa è limitata a un livello di sicurezza che non è in grado di incendiare l’atmosfera esplosiva.

Le barriere Zener Sistema Z di Pepperl+Fuchs sono montate direttamente su una guida DIN da 35 mm. Utilizzando accessori è possibile effettuare la messa a terra necessaria direttamente sulla guida DIN.

Le barriere Zener Sistema Z sono disponibili con alta densità, fino a 2 canali / 12,5 mm di larghezza. Le varianti con fusibili sostituibili sul campo offrono un modo pratico per scollegare o aprire il circuito del loop degli strumenti senza interferire con il cablaggio, facilitando notevolmente le operazioni di commissioning e manutenzione.

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Il T4 è un rilevatore portatile in grado di rilevare fino a 4 gas, con un design compatto ed ergonomico. Concepito sia per gli operatori che per i responsabili del parco strumenti, il T4 offre soluzioni mirate ad applicazioni specifiche e
consente tempi di funzionamento più lunghi e tempi di preparazione ridotti.
Il T4 è classificato per l’uso in zone a rischio e fornisce indicazioni d’allarme acustiche e visive di intensità e
luminosità elevate, oltre a un allarme a vibrazione. Il display anteriore è retroilluminato per facilitarne la lettura e il
semplice funzionamento con un unico pulsante ne rende l’uso e l’addestramento rapido e agevole.

FUNZIONALITÀ

• Verifica Carenza di Ossigeno anche in Spazi Confinati
• Verifica presenza Gas Tossici Rischio Avvelenamento
• Verifica Rischio di Incendio e/o Esplosione LEL
• Verifica Livelli esposizione lungo e breve termine
• Indicazione allarme Visiva, Sonora e Vibrazione
• Operatività semplificata singolo bottone
• Registrazione Eventi integrata
• Versione ATEX
• Software Gestione Parco Strumenti (CONNECT)
• Certificato di Taratura
• Assistenza Tecnica per Sostituzione Sensori

Se sei interessato contattaci, e anche se ne sei già in possesso controlla funzionamento e taratura.

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Il feature phone Ex-Handy 10 è stato progettato pensando agli utenti che hanno bisogno di un telefono cellulare più avanzato. Ex-Handy 10 dispone infatti di un touch screen e una tastiera numerica standard, e un sistema operativo Android di ultima generazione.
Ex-Handy 10 è una soluzione robusta e dalle alte prestazioni è realizzata per ambienti industriali difficili, ed è fornita con certificazioni estese e più bande di frequenza. L’Ex-Handy 10 è interamente conforme a WEA 2.0 e supporta anche le funzionalità WEA 3.0

Questo featurephone 4G/LTE si adatta in particolare alle esigenze degli utenti che cercano un telefono cellulare sofisticato con una batteria potente che supporti sia il funzionamento con tastiera sia mediante touchscreen.
Dalla comunicazione alla protezione del lavoratore isolato, il nuovo Ex-Handy 10 spiana la strada alle future applicazioni IIoT.

Caratteristiche

• Custodia estremamente robusta impermeabile e antipolvere con grado di protezione IP68 e MIL-STD-810G
• Display ad alta risoluzione realizzato in Gorilla® Glass antigraffio
• Approvazioni globali per Zona 1/21 e Div. 1 e Zona 2/22 e Div. 2
• La batteria più potente sul mercato (4400 mAh)
• Fatto per l’uso a temperature ambiente comprese tra -20 °C e +60 °C
• 2 GB di RAM e 16 GB di ROM; può essere ampliato fino a 128 GB con scheda SD
• OFFERTA A 720 EURO

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Gli incidenti dovuti alle fughe di gas tossico o asfissiante sono purtroppo una realtà molto più comune di quanto ci si possa aspettare. Nella maggior parte dei casi sono situazioni assolutamente prevenibili con una minima attenzione e una corretta dotazione di sicurezza.
Una delle cause più comuni è svolgere un’attività lavorativa, come la pulizia di cisterne, silos o serbatoi, senza dpi corretti e senza rilevazione, o con una rilevazione scorretta, dell’atmosfera.

Per quanto riguarda i rilevatori di gas, se pensiamo alla realtà di micro, piccole e medie imprese italiane, una delle cause di un uso limitato o comunque non corretto degli stessi è dovuto a due fattori principali:

• Costo ritenuto “eccessivo” dall’acquirente, che porta a trascurare questa componente – o ad acquistare strumenti senza le dovute certificazioni
• Poca conoscenza dell’oggetto e poco tempo per la manutenzione, cosa che non garantisce un funzionamento corretto dello strumento.

Per questa ragione oltre alle linee di prodotto più raffinate e professionali riteniamo sia necessario offrire un rilevatore di gas destinato anche ad utenti che rientrano in questo profilo.

La nostra Offerta

Clip SGD di Crowcon è un rilevatore monogas con una durata fissa di 2 anni, non prevede quindi interventi di manutenzione. È un dispositivo a singolo pulsante, per cui la semplicità d’uso è assicurata.
Clip SGD è disponibile per solfuro di idrogeno (H2S), monossido di carbonio (CO) o ossigeno (O2).

Il rilevatore di gas singolo Clip (SGD) è progettato per l’uso in aree pericolose e offre un monitoraggio affidabile e durevole a durata fissa in un pacchetto compatto, leggero e senza manutenzione. Clip SGD è progettato per resistere alle condizioni di lavoro industriali più difficili e offre un tempo di allarme leader nel settore, livelli di allarme modificabili e registrazione degli eventi, nonché soluzioni di bump test e calibrazione facili da usare.
Lo strumento è certificato come resistente all’acqua e alla polvere.

Il prezzo è estremamente sostenibile anche per le realtà più piccole: 120 euro.
Per queste esigenze si tratta del miglior prodotto disponibile per rapporto qualità/prezzo.
Siamo anche a disposizione per tutte le richieste di rilevatori di gas, fissi come portatili.

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