Poiché il Gas-Pro può essere utilizzato con una pompa e un tubo di campionamento, il nuovo sensore è ideale per rilevare perdite di idrogeno in spazi difficili da raggiungere e confinati, dove i rischi associati all’idrogeno sono elevati.

Pericolosità dell’Idrogeno negli impianti industriali

L’idrogeno è altamente infiammabile e può causare incendi / esplosioni se miscelato, anche in piccole quantità, con aria atmosferica.
Inoltre quando l’idrogeno raggiunge livelli elevati può anche causare soffocamento e ipossia fatale.

Eppure l’idrogeno è ampiamente utilizzato in molti settori, tra cui la produzione di petrolio, gas e altre energie, la produzione alimentare, la produzione di prodotti chimici, la metallurgia e la saldatura, e nei settori dell’elettronica, automobilistico e marino.
C’è anche un crescente interesse per il potenziale dell’idrogeno come combustibile “verde” nelle case e nei luoghi di lavoro

Rilevare l’Idrogeno nell’ambiente di lavoro

Come gas, l’idrogeno è insapore e inodore, quindi non può essere rilevato dai soli sensi umani anche quando si è verificata o è in corso una perdita sostanziale. Pertanto, è fondamentale un monitoraggio accurato del gas, sia per rilevare le perdite prima che causino danni catastrofici sia per proteggere l’individuo durante il lavoro.

Tutti i rischi dell’idrogeno sono amplificati in spazi ristretti, che spesso impediscono all’idrogeno gassoso di disperdersi o fuoriuscire, ma i rilevatori di gas convenzionali sono spesso difficili da inserire in spazi confinati o difficili da raggiungere. Il Gas-Pro supera questo problema con una pompa più un tubo di campionamento, rendendolo il rilevatore migliore per queste aree ad alto rischio.
Il dispositivo ha un display chiaro e di facile lettura e una funzionalità intuitiva con un solo pulsante perché in condizioni pericolose è davvero importante che i dispositivi di sicurezza siano discreti ma affidabili e facili da usare.

Il sistema di misurazione Crowcon

I rilevatori Crowcon dispongono di una funzione di ripristino TWA proprietaria, in base alla quale vengono registrati TWA accurati per un periodo di 8 ore/TWA, anche se i rilevatori vengono spenti (durante le pause) e riaccesi.

Questa funzionalità innovativa e unica assicura che vengano registrati TWA accurati per ogni periodo di 8 ore / TWA, mantenendo i dipendenti al sicuro ed eliminando il rischio di non conformità. Inoltre, rende facile per un’impresa dimostrare la propria conformità di fronte a qualsiasi azione legale.

Questi dati possono inoltre essere esportati in Crowcon Connect, un portale basato su cloud che offre ai gestori degli impianti piena visibilità e facile accesso ai dati di rilevamento dei gas, facilitando loro la garanzia della conformità in materia di salute e sicurezza.

Desideri proteggere il tuo personale e i tuoi impianti dai rischi della fuoriuscita di Idrogeno?

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TEL. 347 2471673
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I COV tossici – tra cui benzene, butadiene, esano, toluene, xilene e molti altri – vengono rilasciati durante le varie fasi della lavorazione del petrolio greggio dall’estrazione alla raffineria, e di conseguenza l’industria petrolchimica e di raffinazione del petrolio è riconosciuta come una delle principali fonti di rilascio di COV nel ambiente.

Effetti sulla salute dei COV

L’esposizione ripetuta ea lungo termine a bassi livelli di COV nocivi può causare seri problemi di salute. Ad esempio, formaldeide, stirene, benzene e altri aromatici sono noti agenti cancerogeni, pertanto l’esposizione ai gas di scarico del traffico, al fumo e ai solventi forti può presentare gravi rischi per la salute. La crescente consapevolezza della tossicità cronica dei COV ha portato a una riduzione dei limiti di esposizione professionale (OEL) e a maggiori requisiti per la misurazione diretta.

Limiti di Esposizione Professionale

La forma più frequentemente dannosa di esposizione a COV è l’inalazione di vapore. Per la raffinazione e l’industria petrolchimica, i monitor personali del gas vengono utilizzati per proteggere i lavoratori dall’esposizione a COV tossici, che includono sostanze cancerogene note come gli aromatici benzene, toluene e stirene.

Praticamente tutti i paesi hanno stabilito limiti di esposizione professionale (OEL) per i COV; questi sono progettati per proteggere i lavoratori dagli effetti negativi sulla salute dell’esposizione a tali sostanze pericolose. L’OEL è la concentrazione massima di un contaminante aereo a cui un lavoratore non protetto può essere esposto durante l’intero turno di lavoro.

Per i gas tossici, compresi i COV, l’esposizione a lungo termine viene spesso misurata tramite una media ponderata nel tempo, o TWA. Ciò significa che l’esposizione del lavoratore a un gas viene monitorata per un determinato periodo, di solito un turno di lavoro di 8 ore, per assicurarsi che il/i gas rimanga/i pari o inferiore all’OEL per tutto quel tempo.

Il sistema di misurazione Crowcon

I rilevatori Crowcon dispongono di una funzione di ripristino TWA proprietaria, in base alla quale vengono registrati TWA accurati per un periodo di 8 ore/TWA, anche se i rilevatori vengono spenti (durante le pause) e riaccesi.

Questa funzionalità innovativa e unica assicura che vengano registrati TWA accurati per ogni periodo di 8 ore / TWA, mantenendo i dipendenti al sicuro ed eliminando il rischio di non conformità. Inoltre, rende facile per un’impresa dimostrare la propria conformità di fronte a qualsiasi azione legale.

Questi dati possono inoltre essere esportati in Crowcon Connect, un portale basato su cloud che offre ai gestori degli impianti piena visibilità e facile accesso ai dati di rilevamento dei gas, facilitando loro la garanzia della conformità in materia di salute e sicurezza.

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Il T4 è un rilevatore portatile in grado di rilevare fino a 4 gas, con un design compatto ed ergonomico. Concepito sia per gli operatori che per i responsabili del parco strumenti, il T4 offre soluzioni mirate ad applicazioni specifiche e
consente tempi di funzionamento più lunghi e tempi di preparazione ridotti.
Il T4 è classificato per l’uso in zone a rischio e fornisce indicazioni d’allarme acustiche e visive di intensità e
luminosità elevate, oltre a un allarme a vibrazione. Il display anteriore è retroilluminato per facilitarne la lettura e il
semplice funzionamento con un unico pulsante ne rende l’uso e l’addestramento rapido e agevole.

FUNZIONALITÀ

• Verifica Carenza di Ossigeno anche in Spazi Confinati
• Verifica presenza Gas Tossici Rischio Avvelenamento
• Verifica Rischio di Incendio e/o Esplosione LEL
• Verifica Livelli esposizione lungo e breve termine
• Indicazione allarme Visiva, Sonora e Vibrazione
• Operatività semplificata singolo bottone
• Registrazione Eventi integrata
• Versione ATEX
• Software Gestione Parco Strumenti (CONNECT)
• Certificato di Taratura
• Assistenza Tecnica per Sostituzione Sensori

Se sei interessato contattaci, e anche se ne sei già in possesso controlla funzionamento e taratura.

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Gli incidenti dovuti alle fughe di gas tossico o asfissiante sono purtroppo una realtà molto più comune di quanto ci si possa aspettare. Nella maggior parte dei casi sono situazioni assolutamente prevenibili con una minima attenzione e una corretta dotazione di sicurezza.
Una delle cause più comuni è svolgere un’attività lavorativa, come la pulizia di cisterne, silos o serbatoi, senza dpi corretti e senza rilevazione, o con una rilevazione scorretta, dell’atmosfera.

Per quanto riguarda i rilevatori di gas, se pensiamo alla realtà di micro, piccole e medie imprese italiane, una delle cause di un uso limitato o comunque non corretto degli stessi è dovuto a due fattori principali:

• Costo ritenuto “eccessivo” dall’acquirente, che porta a trascurare questa componente – o ad acquistare strumenti senza le dovute certificazioni
• Poca conoscenza dell’oggetto e poco tempo per la manutenzione, cosa che non garantisce un funzionamento corretto dello strumento.

Per questa ragione oltre alle linee di prodotto più raffinate e professionali riteniamo sia necessario offrire un rilevatore di gas destinato anche ad utenti che rientrano in questo profilo.

La nostra Offerta

Clip SGD di Crowcon è un rilevatore monogas con una durata fissa di 2 anni, non prevede quindi interventi di manutenzione. È un dispositivo a singolo pulsante, per cui la semplicità d’uso è assicurata.
Clip SGD è disponibile per solfuro di idrogeno (H2S), monossido di carbonio (CO) o ossigeno (O2).

Il rilevatore di gas singolo Clip (SGD) è progettato per l’uso in aree pericolose e offre un monitoraggio affidabile e durevole a durata fissa in un pacchetto compatto, leggero e senza manutenzione. Clip SGD è progettato per resistere alle condizioni di lavoro industriali più difficili e offre un tempo di allarme leader nel settore, livelli di allarme modificabili e registrazione degli eventi, nonché soluzioni di bump test e calibrazione facili da usare.
Lo strumento è certificato come resistente all’acqua e alla polvere.

Il prezzo è estremamente sostenibile anche per le realtà più piccole: 120 euro.
Per queste esigenze si tratta del miglior prodotto disponibile per rapporto qualità/prezzo.
Siamo anche a disposizione per tutte le richieste di rilevatori di gas, fissi come portatili.

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La maggior parte delle persone che lavorano con gas pericolosi, e in particolare chiunque sia responsabile della conformità normativa, avrà familiarità con i vari modi di misurare l’esposizione al gas sul posto di lavoro. Potreste aver sentito parlare di limiti di esposizione a breve e lungo termine; questi vengono utilizzati per quantificare la quantità di gas a cui un lavoratore può essere esposto senza danni e la maggior parte dei rilevatori di gas li traccia.

Ma perché distinguere tra un’esposizione a breve termine e un’esposizione a lungo termine? Ebbene, questo ha principalmente a che fare con i modi in cui i gas possono essere dannosi. Alcuni gas (ad esempio l’acido cianidrico) possono essere quasi immediatamente fatali se inalati a una determinata concentrazione, ma altri gas rimangono innocui se presenti a un livello inferiore per lunghi periodi di tempo.

Tuttavia, se l’esposizione a lungo termine di un lavoratore è superiore al livello di sicurezza, alcuni gas possono essere seriamente pericolosi per la salute. E la società responsabile potrebbe diventare legalmente responsabile perché non avrà rispettato le normative sul gas.
La non conformità può diventare molto costosa, molto rapidamente. È costoso in termini sia finanziari che di reputazione.

Come si misura l’esposizione a lungo termine

L’esposizione cronica viene spesso misurata tramite una media ponderata nel tempo, o TWA. Ciò significa che l’esposizione del lavoratore a un gas viene monitorata per un determinato periodo, di solito 8 ore, per assicurarsi che i gas rimangano pari o inferiori al WEL per tutto quel tempo.

Sfortunatamente, è incredibilmente facile sbagliare una misurazione TWA e quindi non rispettare i regolamenti. Questo perché molti rilevatori di gas standard cancellano la cronologia del timer TWA quando vengono spenti, anche se il periodo di misurazione di 8 ore / TWA è in corso.

I benefici della soluzione Crowcon

Le gamme Crowcon T4 e Gas-Pro dispongono della funzione TWA Resume proprietaria di Crowon. Questa funzionalità innovativa e unica assicura che vengano registrati TWA accurati per ogni periodo di 8 ore / TWA, mantenendo i dipendenti al sicuro ed eliminando il rischio di non conformità. Inoltre, rende facile per un’impresa dimostrare la propria conformità di fronte a qualsiasi azione legale.

La funzione TWA Resume di Crowcon mantiene quindi i lavoratori al sicuro e dimostra la conformità di un’azienda, continuando a monitorare l’esposizione a gas nocivi anche dopo una pausa a metà turno o un altro spegnimento durante il periodo TWA. Altri rilevatori non lo fanno, presumono che qualsiasi spegnimento (ad esempio per i pasti o per guidare tra i siti) segnali un nuovo periodo di misurazione, che lascia i lavoratori vulnerabili alla sovraesposizione e ai danni, e le aziende aperte a sanzioni legali a causa di danno e / o non conformità.

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Le funzioni “nascoste” del 5g

Il 5G si divide in tre modalità di servizio: le velocità di trasferimento dati estremamente elevate note al grande pubblico sono denominate “eMBB”, abbreviazione di “banda larga mobile avanzata”. I vantaggi delle altre due modalità di servizio, uRLLC e mMTC, potrebbero non essere tangibili per l’utente finale come quelli di eMBB, ma avranno comunque un impatto indiretto sulla vita quotidiana.

uRLLC” sta per “Comunicazione a bassa latenza ultra affidabile”. Questo descrive l’elevata disponibilità del 5G, che è particolarmente rilevante per le applicazioni critiche per la sicurezza nell’industria di processo. “mMTC” sta per “massive Machine Type Communication”, ovvero la comunicazione complessa tra le macchine nei loro componenti tramite un numero enorme di connessioni in uno spazio limitato, come la struttura di una fabbrica altamente automatizzata.
Gli utenti privati ​​hanno maggiori probabilità di incontrare queste due modalità di servizio tramite prodotti industriali piuttosto che tramite lo standard wireless mobile 5G.

Come il 5g può cambiare l’automazione industriale

il 5G sarà il primo standard per le macchine di rete su larga scala, per conto delle persone. M2M o “comunicazione da macchina a macchina” è il concetto chiave qui. L’introduzione del 5G può anche essere considerata come un passo rivoluzionario nell’evoluzione delle reti wireless negli ambienti industriali. In questo contesto specifico, il 5G è più uno standard di comunicazione che uno standard wireless mobile.

Gli standard wireless mobili consolidati sono solo una soluzione a medio termine per le applicazioni industriali. Ad esempio, il GSM è ampiamente utilizzato ma consuma più energia per stabilire la connessione che per trasmettere i dati. Questo problema è particolarmente impegnativo per l’alimentazione di un sensore a batteria.
In Pepperl + Fuchs, il 5G darà molta più libertà di sviluppare soluzioni di sensori wireless che trasmettono dati tramite la rete wireless mobile con tempi di ciclo ridotti.

Il 5G è come nessun precedente standard wireless mobile poiché è stato modellato dai requisiti delle società di tecnologia operativa (OT), tra cui TRUMPF, Endress + Hauser e Pepperl + Fuchs.

Gli sviluppi sul 5g da parte di Pepperl+Fuchs

Pepperl+Fuchs è coinvolta sin dall’inizio quando vengono definiti nuovi standard. Inoltre ha identificato nuove opportunità di vendita che emergeranno dall’uso diffuso di sensori wireless abilitati per 5G distribuiti. Questi sensori forniranno un’immagine completa del mondo fisico e aiuteranno i clienti a pianificare e controllare meglio una vasta gamma di processi di produzione.

La tecnologia 5G si interfaccia con lo sviluppo di sensori a ultrasuoni a batteria, che trasmettono i livelli di riempimento tramite tecnologie wireless. Anche la divisione di automazione dei processi segue da vicino lo sviluppo del 5G, applicabile con un portafoglio completo di dispositivi mobili industriali e antideflagranti.
In futuro, le velocità di trasferimento dati 5G consentiranno ai tecnici dell’assistenza sul campo di utilizzare un’app di realtà aumentata sui loro smartphone Ex per visualizzare le istruzioni di manutenzione per i componenti in altissima definizione e senza ritardi.

l’articolo è tratto da “1, 2, 3, 4, … 5G – The (R)Evolution of Mobile Wireless Standards“ – tutti i diritti sono riservati

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Le cause degli infortuni mortali negli ambienti confinati

Gli infortuni negli ambienti sospetti d’inquinamento o confinati si caratterizzano per essere la prima causa di morte multipla sul lavoro, in quanto a causa dell’atmosfera asfissiante o tossica ad essere colpita non è solo la vittima primaria ma anche i soccorritori – se non adeguatamente preparati.

Le cause degli incidenti negli spazi confinati sono molteplici: dal mancato rispetto delle procedure, alla percezione inadeguata del rischio esistente da parte degli addetti, incaricati di effettuare interventi di manutenzione, riparazione, ispezione, controllo, pulizia. fino alla mancanza di informazioni sul contesto e di pianificazione dell’attività che spesso sfociano in una vera e propria improvvisazione.

Un altro nemico è il falso senso di sicurezza che spesso trae in inganno i lavoratori in presenza di spazi confinati ed a rischio inquinamento. Li spinge ad abbassare la guardia ed a sottovalutare il pericolo, soprattutto in presenza di attività ripetitive e svolte per anni senza alcun incidente, o quando non si è ben informati.

Questo fenomeno avviene anche a causa della situazione aziendale dei soggetti più a rischio: piccole o micro imprese, spesso al termine di una catena di subappalto, oppure lavoratori autonomi – le talvolta minori possibilità economiche e la minore incidenza dei controlli comportano un rischio che aumenta esponenzialmente.

Eppure molti di questi incidenti mortali o comunque gravi sono prevenibili in modo semplice: i maggiori pericoli negli spazi confinati si presentano in maniera furtiva ed invisibile, come nel caso di gas nocivi impossibili da percepire.
La verifica della qualità dell’atmosfera è infatti un’attività indispensabile per garantire la tutela della salute e della sicurezza degli operatori.

Rilevatori di gas per spazi confinati

In quest’ottica, oltre alla formazione del personale e alla corretta organizzazione prima di ogni intervento, i rilevatori di gas per spazi confinati rappresentano un importante strumento di prevenzione degli incidenti sul lavoro.

I rilevatori di gas per spazi confinati sono abitualmente equipaggiati con sensori di vario tipo, questo consente il rilevamento della presenza di gas potenzialmente pericolosi, caratteristici di alcuni settori industriali.

Inoltre l’altra caratteristica fondamentale è la misurazione dei livelli di ossigeno, permettendo così di accorgersi in anticipo dei pericoli di asfissia – un nemico subdolo in quanto l’organismo umano se ne accorge da sé troppo tardi.

I Settori che richiedono una Rilevazione costante di Atmosfera sono parecchi:

• Manutenzione utenze (acqua, acque reflue, elettricità, telecomunicazioni e gas)
• Settore edile
• Settore petrolchimico
• Cantieristica navale
• Agricoltura
• Zootecnia
• Trattamento biogas
• Lavorazioni su fognature e trattamento acque reflue
• Produzione alimentare
• Settore vinicolo e impianti di produzione birra
• Squadre di pronto intervento
• Ambito della protezione ambientale

PER TUTTI QUESTI AMBITI ABBIAMO SOLUZIONI DI RILEVAZIONE GAS ASFISSIANTI E NOCIVI
Le nostre soluzioni si dividono in due macro categorie:

• Rilevatori di Gas Fissi che fanno parte di un sistema di rilevazione, possono essere collegati a una centralina e possono essere compatibili con l’automazione di Fabbrica. Anche disponibili per Atmosfera Pericolosa, in Zone Atex 1 e 2.
• Rilevatori Gas Portatili soluzione personale e più economica, fondamentale come protezione individuale. I rilevatori Crowcon da noi offerti sono il meglio della tecnologia disponibile: rilevano sia la presenza di gas nocivi sia la quantità di ossigeno presente.

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ECOM instruments srl è l’azienda leader del mercato di progettazione e realizzazione di device a sicurezza intrinseca certificati Atex. ECOM ha sviluppato il Tab-Ex® Pro per tenere il passo con l’Industria 4.0 e le relative esigenze dei dispositivi mobili.
Il nuovo tablet consente ai clienti di affrontare le sfide della digitalizzazione, semplificando al contempo il modo in cui i dipendenti lavorano in ambienti sempre più complessi.

SCOPRI DI PIÙ: Tutte le proposte di INTRE per la Sicurezza sul Posto di Lavoro

Lo schermo da 10 pollici del tablet è perfettamente adatto per la visualizzazione e l’interazione con contenuti e applicazioni interattive, basate sul web e di realtà aumentata, anche in aree pericolose. Ciò è utile, ad esempio, quando il dispositivo viene utilizzato per richiamare un disegno di costruzione o per ricevere istruzioni per determinate fasi di lavoro. Il tablet è leggero e facile da usare nonostante il grande schermo e la costruzione robusta.

Sicurezza aggiunta con le nuove tecnologie e gli standard industriali

Il Tab-Ex® Pro è basato sul tablet Samsung Galaxy Tab Active Pro, con caratteristiche come Google AR Core, riconoscimento facciale, e un processore Qualcomm SDM670 Octa-Core 64 bit 2.0 GHz, 1.7 GHz. Samsung KNOX e Android 9 (è previsto Android 10) garantiscono un’elevata sicurezza dei dati e del dispositivo. Con l’aiuto della modalità Samsung DeX, gli utenti possono collegare il tablet a un grande schermo e a una tastiera per un’esperienza desktop completa.

La carica dei pin del pogo e una potente batteria sostituibile con una capacità di 7.400 mAh garantiscono un funzionamento regolare e 15 ore di autonomia sul campo. Periferiche come cuffie, microfoni per altoparlanti remoti e uno smartwatch migliorano la praticità e la funzionalità del Tab-Ex® Pro. Su richiesta, il tablet è disponibile anche senza telecamera.

Inoltre, il Tab-Ex® Pro supporta applicazioni per la protezione dei lavoratori solitari, che sono particolarmente necessarie per l’uso industriale e in aree pericolose. Come tutti i dispositivi ecom, il Tab-Ex® Pro è dotato di un pulsante programmabile per una chiamata di emergenza rapida ed efficace. I collegamenti del microfono e dell’altoparlante progettati per la Zona 2/22 e Div. 2 garantiscono sempre una comunicazione efficace.

Progettato per l’Industria 4.0

Il Tab-Ex® Pro è perfettamente adatto alle applicazioni nell’industria petrolifera e del gas, chimica, farmaceutica, alimentare e dell’aviazione. Il rapido accesso ai dati e la gestione dei dati migliora l’efficienza e la produttività dei lavoratori, e la possibilità di comunicare direttamente con colleghi ed esperti di altre sedi consente di effettuare la manutenzione e l’assistenza in modo più efficace. Il tablet può anche essere azionato con i guanti.

Con ARCore, il Tab-Ex® Pro è progettato per applicazioni di realtà aumentata e altre attività del settore 4.0. Questo rende il dispositivo uno strumento utile oggi e per le applicazioni del futuro. Il dispositivo supporta anche il concetto di lavoratore solitario, il che significa che può proteggere i dipendenti distribuiti in un’ampia area geografica.
Che si tratti di gestione dell’impianto, gestione dell’inventario, automazione dei processi, manutenzione o applicazioni nel settore dei trasporti e della logistica, il Tab-Ex® Pro semplifica i processi e riduce al minimo i rischi in ambienti industriali.

Il nuovo Tab-Ex® sarà disponibile a partire da Ottobre.

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• SANIFICAZIONE AMBIENTI

SANIFICAZIONE PROFESSIONALE

Attraverso le nostre partnership INTRE Bardelli è in grado di fornire in tempi immediati i migliori Dispositivi per il trattamento di sanificazione con ozono. Questi dispositivi hanno inoltre la funzione di invio automatico dichiarazione e/o certificazione dell’avvenuto ciclo con indicazione di tempi e metodi.
Sono disponibili soluzioni con varie dimensioni e funzionalità, a partire dall’uso domestico/alberghiero fino al capannone industriale/uffici.

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RILEVAZIONE GAS PERICOLOSI

La rilevazione di Gas Pericolosi (tossici, asfissianti) serve a prevenire incidenti e infortuni sul lavoro dovuti a fughe o ad alte concentrazioni di questi gas, ed è fondamentale nella gestione dei cosiddetti Spazi Confinati. INTRE Bardelli è in grado di garantire una fornitura completa di prodotti per la rilevazione di Gas, Rilevatori Fissi con centraline di controllo e Rilevatori Portatili, capaci di rilevare fino a 5 gas.
È possibile saperne di più in questo articolo dedicato alle funzionalità dei Rilevatori di Gas Portatili

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STRUMENTI ZONE ATEX – RISCHIO ESPLOSIONE

INTRE Bardelli è specializzata nella fornitura di strumentazioni e dispositivi dedicati al lavoro in Atmosfera Pericolosa, come definita dalla Classificazione Atex.  
Tutti i dispositivi che operano in zone Atex devono essere dotati di “Sicurezza Intrinseca” ovvero oggetti che non possono generare un’energia sufficiente a sviluppare un’esplosione in ambienti che possono saturarsi di sostanze esplodenti.
Articolo per saperne di più sulla definizione dei Dispositivi a Sicurezza Intrinseca

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• PRODOTTI PEPPERL+FUCHS PER IMPIANTI INDUSTRIALI
• DISPOSITIVI MOBILI ZONA ATEX (Smartphone, Tablet, Torce, etc.)

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CARATTERISTICHE

L’ozono viene prodotto per mezzo di generatori, apparecchiature elettroniche che permettono la creazione del gas tramite scariche elettriche controllate, sfruttando l’Ossigeno presente nell’aria o dall’ossigeno stesso se l’apparecchiatura ne consente l’utilizzo.
Il generatore prende l’ossigeno, composto di due atomi O2, e lo congiunge con un terzo atomo di ossigeno, formando la molecola di Ozono (O3). Solo dieci minuti dopo che il generatore è spento, tutto l’ozono generato, inizia a riconvertirsi in ossigeno. Non ci sono residui da smaltire. L’ozono è un gas e penetra ovunque, per questo motivo, se prodotto in quantità adeguate, si può definire “a copertura globale” (contrariamente alle tecnologie presenti oggi sul mercato, riesce a garantire la saturazione ambientale).

Un’ulteriore caratteristica vincente dei nostri dispositivi è data dal controllo telematico dei metodi dell’utilizzo dell’ozono, che fornisce tracciabilità e storicizzazione dei processi effettuati. Infatti al termine di ogni ciclo, viene inviata una dichiarazione e/o certificazione dell’avvenuto trattamento.

BONUS SANIFICAZIONE E INDUSTRIA 4.0

Per tutti gli esercenti, attività d’impresa, arte o professione è previsto il credito d’imposta per le spese di sanificazione degli ambienti di lavoro. Il bonus per la sanificazione degli ambienti di lavoro è erogato nella misura del 50% delle spese effettuate fino a un tetto massimo di 20.000 euro.
Inoltre i nostri dispositivi rispondono ai requisiti dei bonus per Industria 4.0.

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ALLEGATO 1: APPLICAZIONI

L’ozono trova impiego principalmente nei seguenti trattamenti:
• Disinfezione ambientale;
• Sanificazione ambientale;
• Deodorizzazione ambientale;
• Conservazione e lavorazione prodotti alimentari;
I vantaggi attendibili con l’impiego dell’ozono possono essere riassunti nei seguenti punti:
• Non causa inquinamento secondario (l’ozono, a reazione avvenuta, si degrada a ossigeno molecolare e NON lascia residui nocivi);
• Degrada gli inquinanti senza trasferire l’inquinamento in altre fasi;
• La forte disinfezione ed ossigenazione evita fenomeni corrosivi e fermentativi con conseguenti emissioni di cattivi odori anche in caso di soste prolungate;
• Igienizza e deodora gli ambienti senza l’utilizzo di prodotti chimici e senza lasciare residui;

Indipendentemente dal tempo del trattamento, ma in funzione della frequenza, si possono avere evidenti risultati anche su roditori ed insetti, talvolta causa delle contaminazioni ambientali.

ALLEGATO 2: VALIDAZIONE SCIENTIFICA

Dai dati ottenuti da una ricerca svolta presso l’Università degli Studi di Trieste – Dipartimento di Scienze della Vita (progetto D4 Rizoma anno 2007-2008) si evidenzia un abbattimento della carica microbica di oltre il 90% con concentrazioni non inferiori ai 2 ppm per almeno 6 ore di trattamento.
A concentrazioni più elevate si otteneva lo stesso risultato diminuendo il tempo di trattamento. Secondo studi effettuati dall’Università degli Studi di Pavia, Dip. di Scienze Fisiologiche Farmacologiche nel 2004, in una stanza di 115 m cubi trattata con ozonizzazione per 20 minuti la carica batterica dell’aria è stata ridotta del 63% e quella di lieviti e muffe del 46,5%, mentre la carica batterica delle superfici è stata ridotta del 90% e quella dei lieviti e muffe del 99%.

Protocolli rilasciati in Italia:
• Università di Napoli “Federico II” prove in vitro del potere inattivante dell’ossigeno nascente verso enterobatteri patogeni e assenza di mutazioni genetiche
• Università di Udine – Dipartimento di scienze degli alimenti prot. 219/94 test di decontaminazione su superfici piane di attrezzature adibite a lavorazioni carni salmonelle – listerie
• Università degli Studi di Parma – Istituto di microbiologia prove di verifica della capacità sterilizzante su colonie batteriche e .coli s.aureus – ps.aeruginosa – strduranS
• Ministero della Sanità Istituto Superiore di Sanità – Dipartimento Alimentazione e nutrizione veterinaria, protocolli depositati certificazioni, protocollo 24482 31/07/96

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