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Addestrare i lavoratori all’uso dei rilevatori di gas e alle misure preventive da adottare in caso di allarme è fondamentale per garantire la sicurezza sul posto di lavoro in presenza di gas tossici o asfissianti.

La formazione alla sicurezza non è solo un obbligo legale, ma un beneficio per i lavoratori e l’azienda stessa: sia per salvaguardare la salute del personale sia per evitare danni economici e stop di produzione.

Vediamo quali sono i punti più importanti della corretta formazione sulla sicurezza:

• Formazione teorica: Fornire ai lavoratori una formazione teorica sulla natura dei gas tossici e asfissianti, sui rischi associati alla loro presenza sul posto di lavoro e sull’uso corretto dei rilevatori di gas fissi e portatili.

• Formazione pratica: Organizzare sessioni di formazione pratica sull’uso dei rilevatori di gas fissi e portatili, dando ai lavoratori l’opportunità di sperimentare la loro effettiva utilizzazione, interpretare i risultati, e prendere decisioni rapide in situazioni di emergenza.

• Simulazioni di emergenza: Organizzare simulazioni di emergenza che coinvolgano l’attivazione degli allarmi dei rilevatori di gas, in modo da testare la risposta dei lavoratori in situazioni di crisi.

• Comunicazione: Fornire ai lavoratori informazioni chiare sulle procedure da seguire in caso di allarme, comprese le vie di fuga e i punti di raccolta previsti.

• Manutenzione: Insegnare ai lavoratori come effettuare la manutenzione di base sui rilevatori di gas portatili e fissi, come sostituire le batterie, calibrare i sensori e controllare le tarature.

Alcuni esempi di buone pratiche nell’uso di rilevatori di gas includono:

• Verificare regolarmente il funzionamento dei rilevatori di gas e sostituire le batterie scariche.
• Calibrare i rilevatori di gas fissi almeno una volta all’anno, in modo da garantirne la precisione e l’affidabilità.
• Inserire i rilevatori di gas portatili in una custodia protettiva e assicurarsi che siano facilmente accessibili in caso di emergenza.
• Utilizzare i rilevatori di gas portatili in spazi confinati o in aree isolate prima dell’ingresso dei lavoratori, al fine di identificare eventuali rischi per la salute.
• Indossare sempre dispositivi di protezione individuale come maschere, occhiali protettivi e guanti in presenza di gas tossici o asfissianti.

In caso di situazioni a rischio, è importante adottare alcune misure preventive, come evacuare immediatamente l’area in cui il rilevatore di gas ha attivato l’allarme, e comunicare immediatamente l’incidente all’equipaggio di sicurezza o alle autorità competenti.

Inoltre occorre prestare molta attenzione ad evitare di utilizzare attrezzi o apparecchiature elettriche o di scintillamento nella zona in cui si sospetta la presenza di gas tossici o asfissianti.

Infine è sempre buona pratica verificare periodicamente la presenza di gas tossici e asfissianti, anche in assenza di allarmi dei rilevatori di gas

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INTRE Bardelli nella sua esperienza in forniture professionali ha a vostra disposizione un insieme di prodotti necessari a garantire la sicurezza sul lavoro in vari ambiti, anche certificati per Atmosfera Pericolosa, in Zone Atex 1 e 2

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La presenza di gas tossici o asfissianti sul posto di lavoro può causare gravi rischi per la salute dei lavoratori, tra cui intossicazioni, ustioni, asfissia e persino la morte.

I gas tossici sono quelli che, una volta inalati, possono causare danni ai tessuti del corpo o alle funzioni degli organi, mentre i gas asfissianti sono quelli che riducono la quantità di ossigeno presente nell’aria e possono causare asfissia.

I tipi di incidenti associati alla presenza di gas tossici o asfissianti sul posto di lavoro includono:

• Intossicazione da gas: i gas tossici come l’acido cloridrico, il cloro e l’ammoniaca possono causare irritazione agli occhi, al naso, alla gola e ai polmoni, e possono portare a vertigini, nausea, mal di testa, confusione mentale, perdita di coscienza e morte.

• Esplosioni: alcuni gas come il gas naturale, il propano e l’idrogeno sono altamente infiammabili e possono causare esplosioni se esposti a fonti di calore o scintille.

• Asfissia: i gas come l’azoto, l’argon e l’anidride carbonica possono ridurre la quantità di ossigeno nell’aria, causando asfissia e persino la morte.

Quali Rilevatori utilizzare?

I rilevatori di gas fissi e portatili possono prevenire incidenti sul lavoro rilevando la presenza di gas tossici o asfissianti nell’aria e attivando un allarme per avvertire i lavoratori del pericolo imminente.

I rilevatori fissi sono installati in modo permanente in aree ad alto rischio, come serbatoi di stoccaggio di gas, camere di lavorazione chimica e tunnel ferroviari, e rilevano continuamente la presenza di gas nell’aria.

I rilevatori portatili, d’altra parte, sono dispositivi portatili che i lavoratori possono utilizzare per rilevare la presenza di gas tossici o asfissianti in aree più piccole o in spazi confinati. Questi dispositivi vengono calibrati per rilevare specifici gas tossici o asfissianti, e possono fornire informazioni sul tipo e sulla quantità di gas presente nell’aria. Ciò consente ai lavoratori di monitorare il loro ambiente di lavoro e di adottare misure preventive per prevenire incidenti sul lavoro.

In generale, i rilevatori di gas fissi e portatili sono strumenti essenziali per prevenire incidenti sul lavoro associati alla presenza di gas tossici o asfissianti. Tuttavia, è importante che i lavoratori siano adeguatamente addestrati sull’uso dei rilevatori e sulle misure preventive da adottare in caso di allarme. Inoltre, è fondamentale che i rilevatori siano mantenuti e calibrati regolarmente per garantire la loro efficienza e affidabilità.

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Gli incidenti dovuti alle fughe di gas tossico o asfissiante sono purtroppo una realtà molto più comune di quanto ci si possa aspettare. Nella maggior parte dei casi sono situazioni assolutamente prevenibili con una minima attenzione e una corretta dotazione di sicurezza.
Una delle cause più comuni è svolgere un’attività lavorativa, come la pulizia di cisterne, silos o serbatoi, senza dpi corretti e senza rilevazione, o con una rilevazione scorretta, dell’atmosfera.

Per quanto riguarda i rilevatori di gas, se pensiamo alla realtà di micro, piccole e medie imprese italiane, una delle cause di un uso limitato o comunque non corretto degli stessi è dovuto a due fattori principali:

• Costo ritenuto “eccessivo” dall’acquirente, che porta a trascurare questa componente – o ad acquistare strumenti senza le dovute certificazioni
• Poca conoscenza dell’oggetto e poco tempo per la manutenzione, cosa che non garantisce un funzionamento corretto dello strumento.

Per questa ragione oltre alle linee di prodotto più raffinate e professionali riteniamo sia necessario offrire un rilevatore di gas destinato anche ad utenti che rientrano in questo profilo.

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Clip SGD di Crowcon è un rilevatore monogas con una durata fissa di 2 anni, non prevede quindi interventi di manutenzione. È un dispositivo a singolo pulsante, per cui la semplicità d’uso è assicurata.
Clip SGD è disponibile per solfuro di idrogeno (H2S), monossido di carbonio (CO) o ossigeno (O2).

Il rilevatore di gas singolo Clip (SGD) è progettato per l’uso in aree pericolose e offre un monitoraggio affidabile e durevole a durata fissa in un pacchetto compatto, leggero e senza manutenzione. Clip SGD è progettato per resistere alle condizioni di lavoro industriali più difficili e offre un tempo di allarme leader nel settore, livelli di allarme modificabili e registrazione degli eventi, nonché soluzioni di bump test e calibrazione facili da usare.
Lo strumento è certificato come resistente all’acqua e alla polvere.

Il prezzo è estremamente sostenibile anche per le realtà più piccole: 120 euro.
Per queste esigenze si tratta del miglior prodotto disponibile per rapporto qualità/prezzo.
Siamo anche a disposizione per tutte le richieste di rilevatori di gas, fissi come portatili.

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La maggior parte delle persone che lavorano con gas pericolosi, e in particolare chiunque sia responsabile della conformità normativa, avrà familiarità con i vari modi di misurare l’esposizione al gas sul posto di lavoro. Potreste aver sentito parlare di limiti di esposizione a breve e lungo termine; questi vengono utilizzati per quantificare la quantità di gas a cui un lavoratore può essere esposto senza danni e la maggior parte dei rilevatori di gas li traccia.

Ma perché distinguere tra un’esposizione a breve termine e un’esposizione a lungo termine? Ebbene, questo ha principalmente a che fare con i modi in cui i gas possono essere dannosi. Alcuni gas (ad esempio l’acido cianidrico) possono essere quasi immediatamente fatali se inalati a una determinata concentrazione, ma altri gas rimangono innocui se presenti a un livello inferiore per lunghi periodi di tempo.

Tuttavia, se l’esposizione a lungo termine di un lavoratore è superiore al livello di sicurezza, alcuni gas possono essere seriamente pericolosi per la salute. E la società responsabile potrebbe diventare legalmente responsabile perché non avrà rispettato le normative sul gas.
La non conformità può diventare molto costosa, molto rapidamente. È costoso in termini sia finanziari che di reputazione.

Come si misura l’esposizione a lungo termine

L’esposizione cronica viene spesso misurata tramite una media ponderata nel tempo, o TWA. Ciò significa che l’esposizione del lavoratore a un gas viene monitorata per un determinato periodo, di solito 8 ore, per assicurarsi che i gas rimangano pari o inferiori al WEL per tutto quel tempo.

Sfortunatamente, è incredibilmente facile sbagliare una misurazione TWA e quindi non rispettare i regolamenti. Questo perché molti rilevatori di gas standard cancellano la cronologia del timer TWA quando vengono spenti, anche se il periodo di misurazione di 8 ore / TWA è in corso.

I benefici della soluzione Crowcon

Le gamme Crowcon T4 e Gas-Pro dispongono della funzione TWA Resume proprietaria di Crowon. Questa funzionalità innovativa e unica assicura che vengano registrati TWA accurati per ogni periodo di 8 ore / TWA, mantenendo i dipendenti al sicuro ed eliminando il rischio di non conformità. Inoltre, rende facile per un’impresa dimostrare la propria conformità di fronte a qualsiasi azione legale.

La funzione TWA Resume di Crowcon mantiene quindi i lavoratori al sicuro e dimostra la conformità di un’azienda, continuando a monitorare l’esposizione a gas nocivi anche dopo una pausa a metà turno o un altro spegnimento durante il periodo TWA. Altri rilevatori non lo fanno, presumono che qualsiasi spegnimento (ad esempio per i pasti o per guidare tra i siti) segnali un nuovo periodo di misurazione, che lascia i lavoratori vulnerabili alla sovraesposizione e ai danni, e le aziende aperte a sanzioni legali a causa di danno e / o non conformità.

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Il nostro fornitore di sistemi di sanificazione O3SM ha condotto una serie di test per l’utilizzo dell’Ozono sui mezzi pubblici (autobus) per valutare e verificare, secondo i propri standard, il raggiungimento ed il mantenimento delle concentrazioni di ozono necessarie per garantire la sanitizzazione degli stessi.

La Sanificazione a Ozono

L’ozono viene prodotto per mezzo di generatori che permettono la creazione del gas tramite scariche elettriche controllate, sfruttando l’ossigeno presente nell’aria. 
L’ozono è un gas e penetra ovunque, e rispetto alle altre tecnologie presenti oggi sul mercato, riesce a garantire la saturazione ambientale: si può definire “a copertura globale”.
Una volta garantita la saturazione ambientale sufficiente ad essere efficace, occorre lasciare il tempo di decadimento per riprendere in sicurezza l’attività nell’ambiente.

Il sistema di ozonizzatori portatili e fissi O3SM ha una peculiarità attualmente unica nel suo genere: grazie al controllo telematico dei metodi dell’utilizzo dell’ozono permette di sapere quando si può entrare in sicurezza e in particolare certifica il processo di sanificazione dell’ambiente di lavoro in cui il dispositivo viene installato.

Esperimento Sanificazione Autobus 

Riportiamo la presentazione di questo Test che determina le tempistiche di una sanificazione al 99,9% di Autobus di linea, ma applicabile anche per carrozze di treni e metro. 

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In.Tre Bardelli è in grado di fornire Dispositivi per il trattamento di sanificazione con ozono ed invio automatico dichiarazione e/o certificazione dell’avvenuto ciclo con indicazione di tempi e metodi.
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